差壓式流量計(jì)

彎管流量計(jì)與傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)一樣同屬于差壓式流量計(jì)的范疇，只是彎管流量計(jì)產(chǎn)生差壓的方式與孔板流量計(jì)不同，孔板是利用流體的縮放原理產(chǎn)生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的。

既繼承了差壓式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、的優(yōu)點(diǎn)，又克服了差壓式流量計(jì)壓力損失大、容易堵塞、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。彎管流量計(jì)以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高適應(yīng)性，在熱力、熱電、冶金、石化行業(yè)的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣、乙炔、硫化氫、二氧化碳兩相流等介質(zhì)測(cè)量中迅速推廣。                     

特點(diǎn)                                                        

 ●測(cè)量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好：彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)0.5~1.5級(jí)，重復(fù)性準(zhǔn)確度則高達(dá)0.2%。

●無(wú)附加壓力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量流量過(guò)程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加壓力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。

●適應(yīng)性強(qiáng)：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。

●量程范圍寬：流速測(cè)量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。管徑范圍： φ10～φ2000mm。

●直管段要求不嚴(yán)格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。

●使用壽命長(zhǎng)：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，并對(duì)微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。

●安裝方便、耐磨損、免維護(hù)：由于彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問(wèn)題，不需維護(hù)。

 工作原理

彎管流量計(jì)同屬于差壓式流量計(jì)的范疇，彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的。當(dāng)流體通過(guò)彎管時(shí),由于受彎管的約束流體被迫作類似的圓周運(yùn)動(dòng),流體在作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用于彎管的內(nèi)外兩側(cè),使彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)之間產(chǎn)生一個(gè)壓力差，該壓力差(也就是壓差值)的大小與流體的密度有關(guān)，與流體的平均流速有關(guān)，與流體作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)。他們之間遵循作圓周運(yùn)動(dòng)物體都須遵循的牛頓運(yùn)動(dòng)定律的有關(guān)規(guī)律。

 結(jié)構(gòu)形式

       彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：

l &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

l &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段

l &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

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