1、 安裝流量計(jì)應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi)，如計(jì)量室表涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格荊楚管道內(nèi)雜志，流量計(jì)上有應(yīng)安裝過(guò)濾器和過(guò)濾網(wǎng)，防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。

2、 流量計(jì)安裝時(shí)，物流進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。

3、 當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí)，為保證計(jì)量精度，流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。

4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi)，用戶應(yīng)先將過(guò)度管安裝在流量計(jì)的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無(wú)大顆粒雜志后，在患*量計(jì)。如管道配焊，應(yīng)使用過(guò)渡管，不可直接與流量計(jì)焊接。其過(guò)渡管的加工可參照表3.

5、 流量計(jì)的安裝有兩種形式，進(jìn)出口垂直安裝和進(jìn)出口水平安裝。強(qiáng)烈建議垂直安裝流量計(jì)，這時(shí)氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出，這樣的安裝時(shí)的轉(zhuǎn)子對(duì)管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力，以減少維修，提高使用壽命并保證計(jì)量精度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱(chēng)左進(jìn)右出)，安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后門(mén)閥和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時(shí)，不必停氣。6、 流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸須適當(dāng)，安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對(duì)齊，無(wú)錯(cuò)位，并使流量計(jì)本體承受不正常歪理(包括軸向與徑向)。

7、 安裝完畢，可擰下后蓋上螺塞，用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有卡阻，應(yīng)拆下儀表，~贓物。然后重新安裝，待轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)后，擰上螺塞。

8、 流量計(jì)正確安裝后，從注油扣中注入專(zhuān)用潤(rùn)滑油至油窗中線(注意不能多加)，使用過(guò)程中定期或不定期檢查，確保潤(rùn)滑油的充足潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說(shuō)明潤(rùn)滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。若油位低于油窗中線3MM，則說(shuō)明潤(rùn)滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤(rùn)滑油時(shí)，須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后，在加注潤(rùn)滑油。

9、 流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，先打開(kāi)旁通閥和流量計(jì)出口閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥，是流量計(jì)在小流量下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，并傾聽(tīng)有否異常聲音，待流量計(jì)啟動(dòng)正常后，逐漸關(guān)閉旁通閥，調(diào)節(jié)出口閥至某一開(kāi)度，是流量計(jì)在某*量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：門(mén)閥開(kāi)閉運(yùn)作一定要緩慢，以防止氣流的強(qiáng)烈沖擊，而損壞流量計(jì)。

10、 流量計(jì)投入運(yùn)行一段時(shí)間后，如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器壓降增大，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾介質(zhì);如果發(fā)現(xiàn)流量計(jì)壓降增大，起步流量升高時(shí)，可用干凈汽油或煤氣沖洗計(jì)量室。